Инструменты для шлифования и полировки
Циндао Рокбест Машинери Ко
Имея богатый опыт в области машин для подготовки поверхности пола и твердую решимость создать лучшие машины для подготовки поверхности для бетонной промышленности, Rockbest machinery специализируется на разработке и производстве шлифовальных машин для бетонных полов, скарификаторов для бетона, дробеструйных аппаратов для бетонных полов и связанных с ними машин для подготовки пола и алмазных инструментов. У нас строгая система контроля качества, и мы прошли сертификацию CE для всех машин.
почему выбрали нас
Известный бренд
Благодаря 30-летнему опыту производства наша известная марка напольно-укладочных машин стремится предложить вам лучшую цену и продукцию высочайшего качества для развития вашего бизнеса.
Наши продукты
Компания Rockbest Machinery специализируется на разработке и производстве шлифовальных машин для бетонных полов, фрезеровщиков для бетона, дробеструйных установок для бетонных полов, а также сопутствующих машин для подготовки полов и алмазного инструмента.
Профессиональная фабрика
Мы можем удовлетворить ваши требования OEM и ODM с помощью наших собственных производственных баз и сотрудничества с партнерами. Мы экспортировали наши машины во многие страны, заслужив хорошую репутацию. Наши опытные техники и профессиональная команда по продажам могут быстро и эффективно решить любые проблемы с машинами.
Наши Сертификаты
У нас строгая система контроля качества, и все наши машины прошли сертификацию CE. У нас есть патенты на Национальное изобретение и Новые практические разработки.
Полировальные диски являются важным инструментом для достижения гладкого блеска на бетонных полах. Способны эффективно шлифовать и полировать все типы бетонных поверхностей. Они предназначены для использования в ряде этапов, начиная с дисков с самой низкой зернистостью и переходя к более высоким зернистостям для изысканной отделки. Полировальные диски для бетона предназначены для длительного срока службы для грубых поверхностей из бетона. Обычно диски имеют круглую форму, но они могут иметь различные размеры, толщину, плотность и материалы для соответствия различным сферам применения.
Преимущества полировальных кругов для бетона
01
Прочность
Подушки для полировки бетона могут выдерживать до 15,000 квадратных футов полировки, что делает их экономически эффективным вариантом в долгосрочной перспективе. Напротив, более дешевые подушки могут выдерживать только от 5,000 до 10,000 квадратных футов, что приводит к более частым заменам и увеличению расходов.
02
Универсальность
Их можно использовать как для влажной, так и для сухой полировки, что обеспечивает гибкость в зависимости от конкретных требований проекта. Если вам нужно удалить следы пилы и царапины или добиться глянцевой отделки, полировальные круги для бетона могут обеспечить желаемые результаты.
03
Превосходное качество резки и поверхности
Использование тщательно отсортированных алмазов обеспечивает более быструю резку и лучшую отделку поверхности, что приводит к полировке профессионального уровня. Связующий материал, используемый в дисках, будь то металл, керамика или смола, также играет решающую роль в их производительности и долговечности.
04
Обеспечить стабильность
Подушки большего диаметра обеспечивают устойчивость на плоских поверхностях, тогда как подушки меньшего диаметра идеально подходят для обработки краев и узких участков. Толщина подушек влияет на их срок службы и гибкость, более тонкие подушки больше подходят для хонингования и полировки изогнутых поверхностей.
Каковы размеры и зернистость полировальных кругов для бетона?
Полировальные диски для бетона бывают разной толщины, от 2 мм до 8 мм. Более толстые диски прослужат дольше, но они более жесткие и иногда склонны к короблению при высыхании. Тонкие диски не служат так долго (особенно при агрессивной резке), но они более гибкие. Для разных этапов процесса полировки используются разные размеры зерен. Более крупные зерна, такие как 30-50, идеально подходят для быстрой подготовки и удаления царапин, в то время как более мелкие зерна, такие как 800 или 1500, используются для достижения глянцевой отделки. Крайне важно следовать рекомендуемой последовательности зерен, чтобы достичь желаемых результатов.
Как установить полировальный круг на полировальную машину?
Большинство полировальных дисков крепятся к опорной пластине с помощью простого соединения «липучка». Задняя часть полировального диска сделана из пушистого материала «петля», а захватная поверхность («крючок») опорной пластины машинной полировальной машины используется полировальным диском. При установке полировального диска на опорную пластину его необходимо отцентрировать и выровнять, а используемый диск должен быть как минимум того же диаметра, что и опорная пластина для оптимальной и безопасной работы.
Как правильно выбрать полировальные круги для бетона
Размер зерна
Полировальные круги для бетона имеют различную зернистость, от грубой до мелкой. Выбранная вами зернистость будет зависеть от желаемого уровня полировки. Более грубая зернистость, например 50 или 100, идеально подходит для удаления глубоких царапин и грубых участков, а более мелкая зернистость, например 800 или 1500, используется для достижения глянцевой отделки.
Материал прокладки
Различные материалы подкладок предназначены для определенных типов бетонных поверхностей. Например, мягкие подкладки подходят для твердого бетона, а жесткие подкладки лучше подходят для более мягкого бетона. Важно подобрать материал подкладки под тип бетона, с которым вы работаете, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
Толщина прокладки
Толщина полировальных кругов для бетона может влиять на их долговечность и гибкость. Более толстые круги, как правило, служат дольше и обеспечивают лучший контроль во время процесса полировки. Для оптимальных результатов ищите круги толщиной не менее 2,5 мм.
Совместимость
Убедитесь, что выбранные вами полировальные круги для бетона совместимы с вашим полировальным оборудованием. Проверьте характеристики вашего шлифовального или полировального станка, чтобы убедиться, что круги подойдут правильно.
Полировальные круги для бетона должны быть изготовлены из высококачественных алмазных абразивов или смоляных абразивов. Алмазный абразив имеет высокую твердость и хороший шлифовальный эффект, подходит для грубой шлифовки и средней шлифовки бетонных полов. Смоляные абразивы имеют среднюю твердость и подходят для тонкой шлифовки и полировки бетонных полов.
Эти диски, содержащие промышленные алмазы, связанные со смолой, предназначены для придания гладкой, похожей на стекло поверхности различных типов поверхностей, включая мрамор, гранит, терраццо, известняк и песчаник.
Очистка и хранение
После каждого использования тщательно промывайте полировальные диски водой, чтобы удалить остатки или мусор. Избегайте использования едких химикатов, которые могут повредить диски. После очистки дайте дискам полностью высохнуть на воздухе, прежде чем хранить их в сухом прохладном месте. Правильное хранение предотвратит деформацию или повреждение дисков.
Регулярный осмотр
Перед каждым использованием проверяйте полировальные диски на предмет износа или повреждений. Ищите потертости краев, трещины или неравномерный износ. Если вы заметили какие-либо проблемы, немедленно замените диски, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение ваших полов.
Правильное обращение
Обращайтесь с полировальными дисками осторожно, чтобы избежать ненужного износа. Не роняйте и не обращайтесь с дисками неправильно, так как это может привести к их деформации или повреждению. Прикрепляя диски к полировальной машине, убедитесь, что они надежно закреплены, чтобы не допустить их ослабления во время использования.
Вращение и очистка
Чтобы обеспечить равномерный износ, регулярно меняйте полировальные диски. Это предотвратит более быстрый износ одной области диска по сравнению с другими. Кроме того, периодически очищайте диски во время использования, чтобы удалить любые отложения или остатки, которые могут повлиять на их производительность.
Прогрессия зернистости накладки
При использовании полировальных кругов с различной зернистостью важно соблюдать правильную последовательность. Начните с круга с меньшей зернистостью и постепенно переходите к более высокой. Это гарантирует гладкую и однородную отделку на ваших бетонных полах.
Правильное использование
Следуйте инструкциям по правильному использованию полировальных кругов для бетона. Избегайте чрезмерного давления или агрессивных движений, которые могут привести к преждевременному износу или повреждению кругов.
Перед использованием полировальной насадки для бетона поверхность следует очистить и отшлифовать, чтобы убедиться, что на ней нет загрязнений и неровностей. В процессе шлифования следует выбирать соответствующую толщину и характеристики полировальной насадки в соответствии с конкретными потребностями и результатами шлифования, чтобы избежать ненужного повреждения пола. При замене полировальной насадки следует сначала отключить питание шлифовальной машины, затем использовать специальные инструменты для разборки полировальной насадки и установки новой полировальной насадки на машину. После использования полировальную насадку следует вовремя очищать и обслуживать, чтобы продлить срок ее службы и сохранить ее шлифовальный эффект. Конкретные методы очистки и меры предосторожности должны определяться в соответствии с материалом и характеристиками полировальной насадки.
Одно из самых известных применений чашечного шлифовального круга — полировка камня или бетона. Но при достаточно небольшом количестве зерен чашечный шлифовальный круг может справиться с деликатными работами, такими как удаление краски и клея. Чашечные шлифовальные круги часто используются для повторной заточки и финишной обработки для нескольких применений, в зависимости от размера абразива. Чашечные шлифовальные круги обычно устанавливаются на бетонные шлифовальные машины для шлифования абразивных строительных материалов, таких как бетон, гранит и мрамор.
Преимущества чашечного шлифовального круга
01
Исключительная твердость
Чашечные шлифовальные круги невероятно твердые и износостойкие, что делает их идеальными для шлифования других твердых материалов, таких как карбид. Эта особенность также позволяет чашечным шлифовальным кругам выдерживать высокие скорости съема материала и обеспечивать большую долговечность по сравнению с обычными абразивными кругами.
02
Превосходная производительность шлифования
От грубого шлифования с высокой скоростью подачи до резки хрупких материалов с высокой точностью, состав чашечных шлифовальных кругов может быть изменен для обслуживания множества приложений. Это разнообразие обусловлено комбинацией размера зерна и концентрации (или объема) алмазного зерна, присутствующего в связке круга.
03
Низкое тепловыделение
Структура связки чашечных шлифовальных кругов влияет на их термостойкие свойства. Например, смоляные связки генерируют наименьшее количество тепла в целом во время шлифования и обычно используются для более мягких материалов, таких как керамика и композиты. Известные как более «гибкие» связки, смоляные связки имеют более высокую скорость обновления зерна, чем металлические или керамические связки.
04
Уменьшение износа колес
Чашечные шлифовальные круги могут работать в течение длительного времени с небольшой нагрузкой или без нее. Это качество обеспечивает более эффективную шлифовку, что означает больше времени на резку и меньше времени на правку круга. Эффективная шлифовка значительно снижает риск повреждения круга и заготовки, например, прожигание, сколы или поломка.
Размер зерна чашечного шлифовального круга
Каждый чашечный шлифовальный круг поставляется с разновидностью, которая демонстрирует его характеристики. Она представляет собой размеры точных абразивных зерен, которые несет круг. Чтобы определить размер зерна, вам нужно посчитать количество отверстий на линейный дюйм. Крупные зерна имеют такие числа, как 10, 16 и 24. Крупное зерно указывает на то, что размеры ткани, снятой инструментом, большие. Круги с зерном варьируются от 70, 100 и 180 и полезны для изготовления мелкозернистых кругов. Они также идеально подходят для тонкой отделки, небольших контактных зон и ценных материалов с высокой хрупкостью.
Как правильно установить чашечный шлифовальный круг?
Перед сборкой необходимо определить способ соединения чашечного шлифовального круга с двигателем. Обычно можно выбрать один из двух способов: прямое крепление и резьбовое крепление. Прямое крепление заключается в установке чашечного шлифовального круга непосредственно на вал двигателя с последующим затягиванием гайки; резьбовое крепление заключается в фиксации чашечного шлифовального круга на валу двигателя с помощью резьбы. Во время сборки необходимо выбрать подходящий чашечный шлифовальный круг в зависимости от скорости двигателя. После завершения сборки необходимо проверить качество сборки. Если обнаружены отклонения, необходимо выполнить регулировку.
Какие материалы можно шлифовать с помощью чашечного шлифовального круга?
Чашечные шлифовальные круги обычно устанавливаются на бетоношлифовальные машины для шлифования абразивных строительных материалов, таких как бетон, гранит и мрамор. Этот абразивный инструмент особенно эффективен для удаления дефектов поверхности, придания формы и отделки заготовок.
Материал чашечного шлифовального круга
Наиболее часто используемые в шлифовальных кругах промышленные абразивы — это оксид алюминия, карбид кремния, кубический нитрид бора и алмаз. Эти материалы связываются вместе с помощью смолы, металла или керамических связок, образуя жесткую структуру, способную эффективно шлифовать различные материалы. Каждый тип чашечного шлифовального круга обладает уникальными свойствами и эксплуатационными характеристиками, подходящими для различных применений.
Как правильно выбрать чашечный шлифовальный круг
Учитывайте твердость материала
Более твердые бетонные поверхности потребуют круга с более мягкой связкой. Это важно, поскольку алмазы могут очень быстро затупиться при шлифовке большого количества очень твердого материала. И наоборот, более мягкий материал требует гораздо более твердой связки на круге.
Определите правильные абразивные компоненты
Чашечный шлифовальный круг состоит из двух важных частей: реза абразивных зерен и связки между абразивными зернами. Смесь зерна, связки и, следовательно, расстояния между кругами формируют структуру. Точный абразив, который использует режущий круг, в основном зависит от его взаимодействия с обрабатываемым материалом.
Проверьте размер зерна
Крупные зерна имеют номера вроде 10, 16 и 24. Крупные зерна указывают на то, что размеры ткани, которую снимает инструмент, большие. Круги с зернистостью варьируются от 70, 100 и 180 и полезны для изготовления мелкозернистых кругов. Они также идеально подходят для чистовой отделки, небольших контактных зон и ценных материалов с высокой хрупкостью.
Знать различные формы чашечных шлифовальных кругов
Некоторые имеют полый центр, что позволяет им входить в сборку фланца шпинделя машины. Другие включают цилиндры и тарельчатые круги, которые даже имеют разные формы. Некоторые установленные круги также доступны в форме конуса или вилки. Они подходят для неавтоматизированных и шлифовальных работ, требующих высокой точности.
Абразивные зерна удерживаются вместе во время шлифования чашечным шлифовальным кругом с помощью связующего материала. Связующий материал не режет во время шлифования. Его основная функция — переносить зерна с различной степенью прочности. Обычные связки для наждачного круга — это керамические, смоляные, силикатные, шеллачные, резиновые и металлические. Когда чашечный шлифовальный круг вращается по поверхности заготовки, зерна разрушаются и изнашиваются. По мере износа верхнего слоя обнажается новый слой зерен.
Никогда не шлифуйте внешнюю часть чашечного шлифовального круга. Никогда не используйте круг неправильно; не ударяйте и не роняйте его. Если круг выглядит поврежденным, снимите и выбросьте его. Всегда осторожно вводите круг в работу. Не вдавливайте круг в заготовку и не «шлифуйте силой», чтобы двигатель шлифовальной машины заметно замедлился. Всегда храните круги и машины с осторожностью между использованиями. Повреждение может произойти от падения или другого удара так же легко, как и от неправильной техники шлифования. Никогда не отвлекайтесь и не позволяйте себе отвлекаться во время шлифования, так как чашечный круг может сломаться, если его использовать неправильно.
Чашечные шлифовальные круги следует хранить в сухом, проветриваемом, не подверженном коррозии и вибрации месте, без прямого солнечного света. Избегайте хранения во влажной среде, так как это повлияет на срок их службы. Чашечные шлифовальные круги следует хранить на устойчивом, ровном месте. Не кладите чашечный шлифовальный круг вверх дном или под углом, в противном случае это приведет к поломке или деформации шлифовального круга, что повлияет на эффективность использования. Если чашечный шлифовальный круг не используется в течение длительного времени, его следует хранить в коробке и поместить в пылевой мешок. Регулярно проверяйте, чтобы убедиться в отсутствии повреждений или деформаций.
У нас строгая система контроля качества, и мы прошли сертификацию CE для всех машин. Мы можем сделать OEM и ODM для ваших требований с нашими собственными производственными базами и некоторыми хорошими партнерами по сотрудничеству. Мы экспортировали наши машины во многие страны с хорошей репутацией, и мы можем быстро и эффективно решать проблемы с машинами с опытными техниками и профессиональными продажами.
Наш сертификат
Часто задаваемые вопросы
Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков шлифовальных и полировальных инструментов в Китае, мы представлены высококачественными машинами для аренды и оптовой продажи. Будьте уверены, что покупаете шлифовальные и полировальные инструменты для продажи здесь, на нашем заводе. Для консультации по цене свяжитесь с нами.
